कोई भी मशीन उपयोग के दौरान अलग-अलग डिग्री तक पहनेगी, और अल्ट्रासोनिक उपकरण कोई अपवाद नहीं है। फिर, हमें वास्तव में उपकरण पहनने की समस्या से कैसे निपटना चाहिए, हमें उपकरण पहनने को कम करने के लिए उपयुक्त स्नेहक का चयन करना चाहिए या उचित उपाय करने चाहिए, गंभीर पहनने और आंसू के बाद, सुरक्षा दुर्घटनाओं से बचने के लिए समय पर रखरखाव या उपचारात्मक उपायों की आवश्यकता होती है।
(१) पहनने के प्रकार
एक दूसरे के संपर्क में वस्तुओं की सतहों के सापेक्ष आंदोलन के दौरान, सतह परत सामग्री के निरंतर नुकसान की घटना को पहनने कहा जाता है। विस्तारित पहनने के समय की लंबाई के अनुसार, इसे प्राकृतिक पहनने और दुर्घटना पहनने में विभाजित किया जा सकता है।
आकस्मिक पहनने का कारण निम्नलिखित कारकों के कारण होता है: दोषपूर्ण मशीन संरचना, भागों सामग्री की खराब गुणवत्ता, खराब विनिर्माण और भागों का प्रसंस्करण, गलत विधानसभा और भागों या मशीनों की स्थापना, सुरक्षा तकनीकी संचालन नियमों का उल्लंघन और स्नेहन नियम। मशीन, खराब मरम्मत या मरम्मत की गुणवत्ता उच्च और अन्य आकस्मिक कारण नहीं है। सामान्य परिस्थितियों में, जब प्राकृतिक पहनने और आंसू की समय पर मरम्मत नहीं की जाती है, तो यह आकस्मिक पहनने और आंसू का मुख्य कारण है।
(२) चिकनाई
1. स्नेहक की भूमिका
(1) शीतलन और गर्मी अपव्यय। घर्षण गर्मी उत्पादन के कारण भागों के तापमान में वृद्धि को रोकें, आसंजन और क्षरण और क्षरण के लिए अग्रणी, और यहां तक कि रबर सील या झाड़ियों को जला दें।
(२) सील सुरक्षा। चिकनाई वाली हवा में नमी, ऑक्सीजन और हानिकारक मीडिया क्षरण को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है और आंतरिक मीडिया के रिसाव को भी रोक सकता है। चिकनाई वाला तेल नमी, धूल और अशुद्धियों को घर्षण जोड़ी पर हमला करने से भी रोक सकता है।
(३) गंदगी धोने का प्रभाव। घर्षण जोड़ी के हिलने पर घर्षण कण उत्पन्न होते हैं, साथ ही बाहरी अशुद्धियां, धूल और रेत, आदि घर्षण सतह के पहनने को उत्तेजित करते हैं, और मजबूर तरल परिसंचरण स्नेहन पहनने को कम करने या बचने के लिए अपघर्षक कणों को दूर कर सकते हैं।
(४) घर्षण कम करना और पहनना। चूंकि चिकनाई फिल्म दो चलती भागों के बीच घर्षण कारक को कम कर सकती है, यह भागों के पहनने और खपत को कम कर देगी, और साथ ही, यह एक भिगोना और कंपन अवशोषण की भूमिका भी निभा सकती है, जिससे उपकरणों के जीवन का विस्तार होता है बिजली की खपत को कम करने, और उपकरणों की परिचालन विशेषताओं में सुधार।
2. स्नेहक के प्रकार
स्नेहक को तरल (चिकनाई तेल), अर्ध-ठोस (तेल), ठोस और गैस स्नेहक में विभाजित किया जा सकता है।
(1) चिकनाई तेल
चिकनाई वाले तेल को पतला तेल भी कहा जाता है, और इसके भौतिक और रासायनिक गुण हैं:
अच्छा तरलता, कम ठंड बिंदु, उचित चिपचिपाहट और चिपचिपाहट गुणांक, अच्छा भार प्रतिरोध, अच्छा तेल और बाहर निकालना प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध; अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और जंग प्रतिरोध; शोधन की एक निश्चित डिग्री; कम राख, अवशिष्ट कार्बन और एसिड मूल्य; अच्छा थर्मल स्थिरता, अस्थिर नहीं और प्रज्वलित करने के लिए आसान नहीं, उच्च इग्निशन बिंदु और फ्लैश बिंदु; अच्छा ऑक्सीकरण सुरक्षा, उम्र बढ़ने और बिगड़ने के लिए आसान नहीं; अच्छा पानी जुदाई, विरोधी पायसीकरण; एक निश्चित एंटी-फोम होना चाहिए।
तेल गुणवत्ता निरीक्षण के मुख्य बिंदु निम्न तालिका में दिखाए गए हैं:
रंग बदलता है
खराब होने का कारण और भविष्यवाणी
तेल का
खराब होने का कारण और भविष्यवाणी
नया तेल गहराता है
ऑक्सीडेटिव गिरावट
एक समान जला हुआ गंध है
गर्मी से खराब होना
काली
अपघर्षक अनाज के साथ मिश्रित
गन्दी बदबू आना
धातु जड़ता की गिरावट
पंकिल
पानी के साथ मिश्रित
तलछट है
विदेश मसला
बुलबुले के साथ
विभिन्न तेलों में मिलाएं
चिकनाई तेल का चयन सिद्धांत:
ए। इस शर्त के तहत कि मशीन के घर्षण भागों का सुरक्षित संचालन पूरी तरह से सुनिश्चित है, ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए, कम चिपचिपाहट वाले तेल को चिकनाई करना चाहिए।
ख। उच्च गति लोड स्थितियों के तहत काम करने वाले घर्षण भागों को कम चिपचिपाहट के साथ चिकनाई वाले तेल का उपयोग करना चाहिए, जबकि कम गति वाले भारी भार परिस्थितियों में काम करने वाले घर्षण भागों को उच्च चिपचिपाहट वाले चिकनाई वाले तेल का उपयोग करना चाहिए।
सी। जब परिवेश का तापमान कम होता है, तो कम चिपचिपाहट वाले चिकनाई वाले तेल का उपयोग किया जाना चाहिए; अन्यथा, उच्च चिपचिपाहट के साथ चिकनाई तेल का उपयोग किया जाना चाहिए; उच्च तापमान बिंदु के तहत चिकनाई वाले तेल का चयन किया जाना चाहिए; कम ठंड बिंदु के साथ चिकनाई तेल को कम तापमान की स्थिति के तहत चुना जाना चाहिए।
घ। शॉक, कंपन, पारस्परिक गति, आंतरायिक गति आदि तेल फिल्म के निर्माण के लिए अनुकूल नहीं हैं। इसलिए, उच्च चिकनाई या तेल या ठोस स्नेहक के साथ चिकनाई तेल को विश्वसनीय स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए चुना जाना चाहिए।
इ। कम चिपचिपाहट वाले स्नेहक को छोटे घर्षण युग्मन मंजूरी के साथ चुना जाना चाहिए। कम चिपचिपाहट वाले स्नेहक को उच्च सतह मशीनिंग सटीकता के साथ काम करने वाली सतहों के लिए चुना जाना चाहिए।
च। यांत्रिक चक्र की स्थिति के तहत कम चिपचिपाहट के साथ चिकनाई तेल का उपयोग करें, और थोड़ा उच्च चिपचिपाहट के साथ चिकनाई तेल होना चाहिए